De belangrijkste functies van grafietringen zijn als volgt:
1. Vuurvaste materialen: vanwege de hoge temperatuurbestendigheid, goede sterkte bij hoge temperaturen en corrosieweerstand van koolstof- en grafietringen, kunnen veel metallurgische ovenbekledingen worden gebouwd met koolstofblokken, zoals de bodem, haard en buik van ijzersmeltovens, de bekleding van ovens van ferrolegeringen en calciumcarbide-ovens, en de bodem en zijkanten van elektrolytische cellen van aluminium. Veel smeltkroezen die worden gebruikt voor het smelten van kostbare en zeldzame metalen, evenals gegrafitiseerde smeltkroezen die worden gebruikt voor het smelten van gehard glas, zijn ook gemaakt van gegrafitiseerde blanco's.
2. Corrosiebestendige structurele materialen: Grafitized elektroden geïmpregneerd met organische of anorganische harsen hebben een goede corrosieweerstand, goede thermische geleidbaarheid en lage permeabiliteit. Dit geïmpregneerde grafiet wordt ook wel ondoordringbaar grafiet genoemd. Op grote schaal gebruikt bij de productie van verschillende warmtewisselaars, reactietanks, condensors, verbrandingstorens, absorptietorens, koelers, verwarmingstoestellen, filters, pompen en andere apparatuur, veel gebruikt in industriële sectoren zoals aardolieraffinage, petrochemie, natte metallurgie, zuur- en alkaliproductie, synthetische vezels, papierproductie, enz. Het kan veel metalen materialen zoals roestvrij staal besparen.
3. Geleidende materialen: Bij gebruik van vlamboogovens of minerale thermische elektrische ovens om verschillende gelegeerde staalsoorten, ferrolegeringen te smelten of calciumcarbide en gele fosfor te produceren, wordt een sterke stroom door koolstofelektroden of gegrafitiseerde elektroden naar het smeltgebied van de elektrische oven geleid, waardoor een boog ontstaat die elektrische energie omzet in warmte-energie, waardoor de temperatuur wordt verhoogd tot ongeveer 2000 graden Celsius om te voldoen aan de eisen van smelten of reactie.
4. Afdichtingsfunctie: Flexibele grafietring is een ringvormige pakking gemaakt door grafiet met hoog koolstofgehalte in flexibele grafietplaat te comprimeren na chemische behandeling en uitzetting bij hoge temperatuur, het vervolgens in reepjes te snijden en door mallen te persen. Het kan worden gemengd met metaalfolies zoals nikkel, koper en lood volgens verschillende drukvereisten, en in ultrahogedrukafdichtingspakkingen voor kleppen worden geperst. Dit type pakking heeft de eigenschappen van corrosieweerstand, lage temperatuurbestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, evenals goede zelfsmerende eigenschappen, hoge elasticiteit en laag koppel. Het is een veelgebruikte afdichtingspakking.